ಸುತ್ತುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸುತ್ತುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗೀರುಗಳು, ಮೂಗೇಟುಗಳು, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ, ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ನಮ್ಮ ದೇಶದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಂಟೇನರ್ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ "ಸಾಮೂಹಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್" ವಿಧಾನವು ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಬಂಡಲ್ ಮಾಡಲು ಚಿತ್ರದ ಸೂಪರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗುಟುತನವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.ಹಾನಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸುತ್ತುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಕೈಯಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯ ಸುತ್ತುವಿಕೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರ).

ಮೆಷಿನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ರ್ಯಾಪ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಡೈ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಸರಕುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ದರಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ 300%, ರೋಲ್ ತೂಕ 15KG ಆಗಿದೆ.ನೀಲಿ, ಕೆಂಪು, ಹಳದಿ, ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಾಗ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.